В этой статье рассмотрим материалоемкость продукции предприятия и формулу расчета показателя для бизнес-плана.
Материалоемкость продукции
Что такое материалоемкость?
Материалоемкость – это показатель, который отражает расход материалов на 1 рубль изготовленной продукции. Данный показатель измеряется в деньгах. Используется он в анализе и учете запасов на предприятии. Показатель является обратным показателю материалоотдача . Материалоотдача характеризует количество продукции произведенного с каждого рубля запасов.
Материалоемкость. Формула расчета
Формула расчета материалоемкости по балансу следующая:
Показатель является отношением стоимости материальных затрат к стоимости произведенного продукта. Он показывает затраты сырья, запасов и других ресурсов на единицу произведенной продукции. Чем ниже показатель материалоемкости, тем больше готовых продуктов сможет произвести предприятие. Исходя из данной формулы можно получить показатель материалоотдачи, который является обратным материалоемкости. Формула расчета его по балансу предприятия следующая:
где: V – стоимость произведенного продукта, М – стоимость материальных затрат.
Материалоемкость виды
Выделяют следующие виды материалоемкости продукции: абсолютную, структурную и удельную. Абсолютная материалоемкость показывает норму расхода на один готовый продукт. Структурная материалоемкость характеризует удельный вес группы материалов в изготовлении готового продукта. Удельная материалоемкость – это структурная материалоемкость приведенная к натуральной единице измерения (метры, литры и т.д.).
Факторный анализ материалоемкости
Материалоемкость продукции в первую очередь зависит от стоимости объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее изготовление. Стоимость объема выпуска продукции может измениться из-за объема выпуска продукции, структуры продукции и отпускных цен на продукцию. На материальные затраты влияют также объем выпуска продукции, ее структура, расход материала на единицу продукции и цены на материальные ресурсы.
Резюме
Анализ материалоемкости позволяет сделать выводы об эффективности использования запасов организации при изготовлении готовой продукции. На его основе можно выявить резервы снижения затрат на энергетические ресурсы, сырье и материалы. Основная цель использования и расчета материалоемкости продукции – экономия затрат на производство и повышения эффективности хозяйственной деятельности предприятия.
Показатели эффективности использования материальных ресурсов, делятся на обобщающие
и частные
.
К обобщающим показателям
относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материальных ресурсов.
Частные показатели материалоемкости
используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.
Назначение сервиса . С помощью сервиса в онлайн-режиме проводится анализ общей материалоемкости.
Инструкция . Заполните требуемые данные, нажмите Далее. Решение сохраняется в формате MS Word .
Исходные данные для анализа также могут быть заданы в следующем виде:| Показатели | Алгоритм расчета | Обозначения в алгоритме |
| 1. Материалоемкость продукции | МЕ- материалоемкость продукции; МЗ - сумма материальных затрат; ВП - объем продукции (работ, услуг). |
|
| 2. Материалоотдача |  | МО - материалоотдача. |
 | У- удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, % С/С- полная себестоимость продукции (работ, услуг). |
|
 | Ки- коэффициент использования всех материалов; МЗфакт. - сумма фактических материальных затрат; МЗ" - условная величина материальных затрат, рассчитанная, исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и ассортимента. |
- факторы первого порядка:
- изменение общей материалоемкости продукции;
- изменение объема продукции.
- факторы второго порядка:
- изменение материалоемкости по прямым материальным затратам;
- изменение соотношения всех материальных и прямых материальных затрат.
- Факторы третьего порядка:
- изменение структуры продукции;
- изменение удельной материалоемкости продукции (уровня затрат на отдельные изделия), которое в свою очередь зависит от инновационных мероприятий;
- изменение цен на материальные ресурсы;
- изменение отпускных цен на продукцию.
Приведем несколько методик анализа материалоемкости продукции (табл.2-4). где в основном оказывают влияние два фактора: изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам и изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат. В таблице 1 приводятся исходные данные для анализа.
Показатели использования материальных ресурсов
| Показатели | Обозначение | За предыдущий год | За отчетный год (план) | За отчетный год (факт) | Отклонения от предыдущего года | Отклонения от плана | Факт в %, с предыдущим годом | Факт в %, с планом |
| 1. Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, тыс. руб. | ВП | 73332 | 76715 | 77468 | 4136 | 753 | 105.64 | 100.982 |
| 2. Материальные затраты, тыс. руб. | МЗ | 33559 | 33496 | 33473 | -86 | -23 | 99.744 | 99.931 |
| 3. из них прямые материальные затраты, тыс. руб. | МЗ пр | 27940 | 30313 | 30137 | 2197 | -176 | 107.863 | 99.419 |
| 4. Материалоемкость общая, % (стр.2/стр.1) | МЕ | 45.763 | 43.663 | 43.209 | -2.554 | -0.454 | 94.418 | 98.96 |
| 5. Материалоемкость по прямым материальным затратам, % (стр.3/стр.1) | МЕ пр | 38.101 | 39.514 | 38.903 | 0.802 | -0.611 | 102.104 | 98.453 |
| 6. Материалоотдача общая, (стр.1/ стр.2) | МО | 2.185 | 2.29 | 2.314 | 0.129 | 0.0241 | 105.912 | 101.051 |
| 7. Материалоотдача по прямым затратам, (стр.1/стр.3) | МО пр | 2.625 | 2.531 | 2.571 | -0.0541 | 0.0398 | 97.939 | 101.571 |
| 8. Коэффициент соотношения всех материальных и прямых материальных затрат, (стр.2/стр.3) | К МЗ | 1.201 | 1.105 | 1.111 | -0.0904 | 0.00569 | 92.472 | 100.515 |
ME l = ME пр 0 * K МЗ 1 = 39.514 * 1.111 = 43.888
Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью приема цепных подстановок. Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования При логарифмировании следует иметь в виду, что логарифмированию подвергаются не абсолютные значения, а индексы их изменения.
Рост объемов продукции и улучшение качества в значительной степени зависят от обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования.
Своевременное поступление и эффективное использование материальных ресурсов обусловливают бесперебойную, ритмичную работу, выполнение плана и увеличение прибыли. Необоснованный излишек материальных ресурсов может привести к замедлению оборачиваемости оборотных средств, а следовательно, ухудшению финансового состояния.
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами начинают с сопоставления планируемой потребности в материалах (с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт) с данными о фактическом поступлении материалов на склад предприятия.
Полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия - условие бесперебойной работы.
Источники покрытия делятся на внешние (материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами, либо ресурсы на оптовых базах) и внутренние (использование вторичного сырья, сокращение отходов сырья, собственное изготовление полуфабрикатов, экономия при хранении).
При определении реальной потребности в завозе материалов со стороны необходимо установить общую потребность в определенном виде материалов, которая рассчитывается как сумма потребности в материальных ресурсах на программу выпуска, откорректированная на изменение остатков материалов на начало и конец года, плюс потребность в материальных ресурсах на капитальный ремонт и на содержание других вспомогательных служб.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны равна разнице между общей потребностью и суммой собственных внутренних источников покрытия.
Объектом анализа является комплексность снабжения, т. е. соблюдение определенных соотношений между важнейшими видами материальных ресурсов. Нарушение комплексности снабжения, как правило, приводит к нарушению сроков изготовления, ассортимента и возможному снижению объема выпуска.
Бесперебойная работа хозяйствующего субъекта невозможна без создания оптимальной величины запасов на осуществление программы выпуска. В процессе анализа определяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным размерам. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материальных ресурсов в натуральной форме и среднесуточном их расходе определяют фактическую их обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной величиной.
25. Материалоемкость и материалоотдача
Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.
Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:
Мо = V / М, (4)
где V - объем реализованной продукции.
Материалоемкость (Ме) - показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:
Ме = М / V. (5)
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат - это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.
Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.
Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.
Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.
Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.
Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.
Продукции это отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Сущность и смысл материалоемкости: показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Где МЗ - сумма материальных затрат; ВП - объем продукции (работ, услуг).
Назначение сервиса . С помощью онлайн-калькулятора проводится факторный анализ материалоемкости за счет факторов:
- объема выпуска продукции;
- структуры производства;
- удельного расхода сырья;
- цен на сырье и материалы;
- отпускных цен на продукцию.
Инструкция . Заполните требуемые данные, нажмите Далее. Решение сохраняется в формате MS Word .
Пример
. Как было отмечено выше, общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь на объем выпуска продукции в стоимостном выражении (ВП) оказывают влияние такие факторы, как количество произведенной продукции (VВП), ее структура (УДi) и уровень отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ).
Влияние данных факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 1.
| Показатель | Алгоритм расчета | Сумма тыс. руб. |
| I. Затраты материалов на производство продукции: | ||
| а) по плану | ∑(VВП iПЛ УР iПЛ ЦМ iПЛ) | 35000 |
| б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры | МЗ ПЛ ВП 1 /ВП 0 | 33350 |
| в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции | ∑(VВП iФ УР iПЛ ЦМ iПЛ) | 39050 |
| г) фактически по плановым ценам | ∑(VВП iФ УР iФ ЦМ iПЛ) | 37600 |
| д) фактически | ∑(VВП iФ УР iФ ЦМ iФ) | 45600 |
| II. Стоимость валового выпуска продукции: | ||
| а) по плану | ∑(VВП iПЛ ЦП iПЛ) | 80000 |
| б) фактически при плановой структуре и плановых ценах | ∑(VВП iФ ЦП iПЛ) ± ∆ВП СТР | 76000 |
| в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам | ∑(VВП iФ ЦП iПЛ) | 83600 |
| г) фактически | ∑(VВП iФ ЦП iФ) | 100320 |
Таблица 2 - Факторный анализ материалоемкости продукции.
| Показатель | Объем производства | Структура продукции | Расход материала на изделие | Цены на материалы | Цены на продукцию | Расчет материалоемкости | Уровень материалоемкости, коп. |
| План: ME 0 | План | План | План | План | План | 35000: 80000 | 43.75 |
| ME усл1 | Факт | План | План | План | План | 33350: 76000 | 43.882 |
| ME усл2 | Факт | Факт | План | План | План | 39050: 83600 | 46.711 |
| ME усл3 | Факт | Факт | факт | План | План | 37600: 83600 | 44.976 |
| ME усл4 | Факт | Факт | Факт | Факт | План | 45600: 83600 | 54.545 |
| Факт: ME 1 | Факт | Факт | Факт | Факт | Факт | 45600: 100320 | 45.455 |
объема выпуска продукции:43.882 - 43.75 = 0.132 коп.
структуры производства: 46.711 - 43.882 = 2.829 коп.
удельного расхода сырья: 44.976 - 46.711 = -1.734 коп.
цен на сырье и материалы: 54.545 - 44.976 = 9.569 коп.
отпускных цен на продукцию: 45.455 - 54.545 = -9.091 коп.
Таким образом можно сделать вывод о том что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости.
В результате воздействия этого фактора сумма материальных затрат в себестоимости продукции увеличилась на 2838 тыс. руб.(0.0283 * 100320)
Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами в результате чего материалоемкость снизилась на 1.734 коп.
Под влиянием этого фактора сумма материальных затрат в себестоимости продукции снизилась на 1740 тыс. руб.(-0.0173 * 100320)
Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией.
Прирост объема продукции вследствие изменения общей суммы материальных затрат можно определить с помощью следующей формулы:
∆ВП = (МЗ 1 - МЗ 0 / МЕ 0)
Влияние изменения эффективности использования материальных ресурсов на прирост объема продукции можно исчислить по следующей формуле:
∆ВП = МЗ 1 (1 / МЕ 1 - 1 / МЕ 0)
Таблица 3 - Анализ материалоемкости продукции. Изменение объема продукции на 20320 тыс.руб. было вызвано за счет:
- изменения общей суммы материальных затрат: 10600 / 0.438 = 24228.571 тыс. руб.
- изменения эффективности использования материальных ресурсов: 45600 (1 / 0.455 - 1 / 0.438) = -3908.571 тыс. руб.
При рассмотрении факторов, связанных с использованием предметов труда (материальных ресурсов), особое внимание должно быть уделено анализу эффективности их использования.
Рост объемов продукции и улучшение качества в значительной степени зависят от обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами и эффективности их использования.
Взаимосвязь между показателями объема продукции, материальными затратами, материалоотдачей (материалоемкостью) можно отразить в формуле:
V = МЗ Мо или V =МЗ (1/Ме),
где V - объем продукции,
МЗ - сумма материальных затрат,
Мо - материалоотдача продукции,
Ме - материалоемкость продукции.
В ходе анализа необходимо исчислить влияние на изменение объема продукции изменения сумм материальных затрат и показателя материалоотдачи или материалоемкости, используя способ цепных подстановок или способ абсолютных (относительных) разниц.
Приращение объема продукции (?V) в результате изменения общей суммы материальных затрат можно рассчитать по следующей формуле:
V = (МЗ1 - МЗ0) Мо0
V = (МЗ1 - МЗ0) : Ме0
Влияние эффективности использования материальных ресурсов на приращение объема продукции можно исчислить по формуле:
V = МЗ1 (Мо1 - Мо0)
V = МЗ1 (Ме1 - Ме0)
К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, прибыль на 1 рубль материальных затрат.
Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 рубль материальных затрат (МЗ), т. е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:
Мо = Vтп / МЗ
Материалоемкость (Ме) - показатель, обратный материалоотдаче. Он характеризует величину материальных затрат, приходящихся на 1 рубль произведенной продукции:
Ме = МЗ /Vтп
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливо-емкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).
Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене
В процессе анализа изучаются уровень и динамика показателя материалоемкости продукции. Для этого используются данные формы № 5 - з. Определяют причины изменения показателей материалоемкости и материалоотдачи, а также влияние показателей на объем производства продукции.
Основным аналитическим показателем, характеризующим использование материалов в производстве, является:
· материалоемкость всей товарной продукции;
· материалоемкость отдельных изделий.
Анализ материалоемкости осуществляется следующим образом:
1. Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану, по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения.
2. Анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат.
3. Определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции.
4. Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий.
5. Определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска.
Для расчета анализируемых показателей привлекаются форма № 5-з, данные бухгалтерского учета по материалам, калькуляции важнейших видов изделий.
На изменение материалоемкости продукции оказывают влияние факторы, зависящие и не зависящие от усилий работы данного предприятия.
Изменение материалоемкости всей продукции и отдельных изделий может быть вызвано разными факторами. Материалоемкость всей товарной продукции зависит от:
§ изменения структуры и ассортимента выпускаемой продукции;
§ изменения цен и тарифов на материальные ресурсы;
§ изменения материалоемкости отдельных изделий (удельный расход сырья);
§ изменения цен на готовую продукцию.
Методика анализа отдельных видов сырья и материалов в различных отраслях экономики обуславливается спецификой организации и технологии производства, видами используемых материалов, имеющихся источников информации.
Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов к плановому:
% МЗ = (МЗф / МЗпл) 100%
Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.
Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.
Для того чтобы определить количественное влияние на изменение материалоемкости, необходимо определить показатель материалоемкости по плану и по факту (т. е. при всех плановых и всех фактических показателях), определить объект анализа (табл.4).
Для того чтобы определить влияние изменения структурных сдвигов на уровень материалоемкости, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент, и материалоемкостью по плану (Меф - Мепл).
Для того чтобы определить влияние изменения себестоимости отдельных изделий на уровень материалоемкости продукции, необходимо исчислить разницу между материалоемкостью фактически в ценах, принятых в плане, и материалоемкостью продукции, пересчитанную на фактический выпуск и ассортимент.
Для того чтобы определить влияние изменения цен на сырье и материалы, тарифов на электроэнергию, на изменение материалоемкости, необходимо определить разницу между фактической материалоемкостью в плановых ценах и материалоемкостью фактически в ценах, принятых в плане.
Для того чтобы определить влияние изменения оптовых цен на изменение материалоемкости, необходимо исчислить разницу между фактической материалоемкостью в ценах, действовавших в отчетном году, и фактической материалоемкостью в плановых оптовых ценах.
Таблица 4
Факторный анализ материалоемкости продукции
Материалоемкость продукции снизилась на 1,4 коп. (81,6 - 83). Изменение объема и ассортимента снизило материалоемкость на 3,5 коп. (79,5 - 83). Изменение себестоимости отдельных изделий повысило материалоемкость на 0,3 коп. (79,8 - 79,5). Изменение цен на сырье, материалы, тарифов на энергию снизило материалоемкость на 0,62 коп. (79,18 - 79,8). Изменение цен на готовую продукцию повысило материалоемкость на 2,42 коп. (81,6 - 79,18).
В целом материалоемкость снизилась на 1,4 коп. (-3,5 + 0,3 - 0,62 + 2,42).
Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры; несовершенством организации производства и материально-технического обеспечения; низким качеством сырья и материалов; заменой одних видов материалов на другие.
